Сообщения
Дело в том, что лет 6 назад я активно занимался
изготовлением печатей и штампов. Организация этого бизнеса требует не так много
затрат, как кажется. Основные затраты идут на получение лицензии, различных
согласований и т.д.
Непосредственно для изготовления печатей нужно 2-4
квадратных метра площади (у меня всё помещалось в кладовке 1,2 х 2 м).
Единственный компонент, который придётся покупать или заказывать в Москве или
Питере - это специальный полимер, стоимостью около 1000 руб. за литр (но в
Москве есть фирма, которая за малый процент вышлет его и многое другое
поездом). Также нужен компьютер, сканер, лазерный принтер, программы (Photoshop
или PhotoStyler, CorelDraw) и несколько ультрафиолетовых ламп. Остальное
собирается из доступных материалов за 4 часа.
=На одну печать уходит максимум 5 грамм полимера, стоит она минимум 80 руб., в
результате имеем 1600% рентабельности - без учета рекламы, амортизации и прочих
затрат.
=Очень удобно работать с доставкой - заказ принимается по телефону или у
клиента, ему же в офис или домой после изготовления печать (штамп)
доставляется. В крупных городах проблемы с конкуренцией, но в мелких с учётом
качества и оперативности можно неплохо зарабатывать. Есть несколько нюансов, за
которыми надо следить, и тогда с качеством проблем не будет. Если нужны будут
консультации - пишите, договоримся.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
В силу того, что запросов мне пришло много -
постараюсь сделать более-менее подробное описание процесса.
1. Вопросы закупок
Первая установка была приобретена мною в Донецке в
фирме "ЭВИКУР", тогдашние телефоны 35-65-42 и 94-14-91 - Нерозник
Виталий Григорьевич. Было это около 7 лет назад, так что не знаю, работают или
нет сейчас. Они же продавали полимер.
Впоследствии все закупки я осуществлял в Москве - фирма "Ногай-Чук"
С проводником отправляешь деньги, с ним же получаешь заказ. Они по запросу
высылают каталог. Телефон 309-12-27.
Было два типа полимера, наш и английский. Пользовался вторым. У них же, скорее
всего, можно заказать ультрафиолетовые лампы, если нет в наличии (для справки -
у нас в городе лампы для
солярия дешевле, чем в Москве лампы для печатей, правда, они длиннее, занимают
больше места).
Оснастка для печатей тоже продаётся у них.
2.Техническая часть
Для начала нужно сделать установку. Она
представляет из себя 6 ламп, установленных рядом (3-5 см промежуток).
Получается хорошее световое поле. Вся эта конструкция помещается в
ящик-коробку-антресоли, короче, кому как нравится, главное - чтобы одна
из стенок открывалась.
Убрать надо обязательно, т.к. ультрафиолет для глаз не полезен. Лампы от днища
- 35-40 см.
.jpg)
На принтере распечатывается оригинал-макет, набранный в Кореле. Далее делается
негатив контактным способом на плёнке ФТ-41, ФТ-101, ФТ-111, короче, на любой
контрастной плёнке. Рецепты проявителя найдёте в фотосправочниках. У меня
стекло было встроено в рабочий стол, под столом (на полу) - лампа. На стекло
кладется оригинал-макет (изображением вверх), на него сверху - плёнка
(эмульсией вниз), сверху чем-нибудь прижимается. Выдержку и время проявки не
помню, в любом случае придется подбирать в зависимости от мощности лампы и
расстояния до неё.
Для изготовления негатива этим способом оригинал-макет печатается в зеркальном
отражении.
Можно просто распечатать негатив на плёнке для лазерного принтера, в этом
случае качество несколько ниже, но не принципиально, зато сильно экономится
время и нервы ;-) (распечатывается просто негатив, зеркалить не надо).
Далее, берём 2 стекла (25*35 и 20*35 см 4-5 мм), две полоски металла
(200*10*1.8мм) и пленку (в которую на рынках цветы заворачивают).
Стёкла ОБЯЗАТЕЛЬНО чистые (любое замутнение или некачественная промывка
приводят к браку). Полоски ОБЯЗАТЕЛЬНО ровные и плоские идеально)
Кладем на чистую поверхность большое стекло, на него смоченный в воде негатив
(чтобы текст правильно читался сверху), потом накрываем всё это плёнкой, и
прикатываем валиком-тряпкой-пальцем, чтобы не осталось
пузырьков-волосков-песчинок. Плёнка не должна попадать на боковые края, но
лучше, если будет свешиваться с верхнего. Затем, берётся ниппельная резинка, и
укладывается буквой П полкой вниз вокруг печати (это для экономии полимера, от
печати до резинки достаточно 5-10 мм). Удобнее в резинку вставить медную
проволоку, тогда она форму держит. С боков на стекло кладутся полоски металла
(по краям). Они задают толщину печати. В нижнюю часть резинки (аккуратно)
наливается полимер, где-то на две трети изображения печати (по негативу). Из
полимера иголкой убираются все пузырики. Потом удобнее наклонить слегка стекло
на себя, чтобы полимер немного стёк и образовал "горку" по нижнему
краю.
Затем ставите второе (более узкое стекло) на нижний край первого, и аккуратно
опускаете, чтобы полимер оказался между стёкол (формировать "горку"
необходимо, чтобы не появились новые пузырьки).
Затем стёкла сжимаются по полоскам маленькими струбцинками (по 2 шт. с двух
сторон достаточно). Получается бутерброд типа
стекло-негатив-плёнка-полимер-стекло.
Этот бутерброд засовываете в установку сначала одной стороной, потом другой
(убедитесь, что все лампы горят). Время замеряйте по секундомеру, режим
подбирается опытным путём и меняется с каждой новой партией полимера. У меня
было что-то около 35 секунд со стороны негатива и 30 секунд со стороны
подложки.
Когда засвечиваете со стороны негатива - ультрафиолет попадает на полимер через
негатив и твердеет, образуя буквы. Со стороны подложки - соответственно
подложка. Буквы и подложка должны быть примерно одинаковы по высоте.
Если буквы при снятии плёнки отрываются - увеличьте время засветки. Если печать
застывает вся - соответственно уменьшите.
После этого бутерброд развинчивается, сначала аккуратно отделяется стекло со
стороны плёнки, затем снимается резинка, затем ещё более аккуратно сама плёнка
(медленно, с уголка). Незастывший полимер вымывается под очень тёплой - не
очень горячей водой щёткой со стиральным порошком или Фейри (вымывается ВЕСЬ
незастывший полимер). Затем стекло с застывшим полимером помещается в ванночку
с водой (чтобы вода слегка закрывала полимер) и ставится на 5-6 минут под
установку.
Потом полимер снимается со стекла, сушится, и печати вырезаются. Всё.
Насчет лицензии - позвоните в местный лицензионный центр (где выдают лицензии
на полиграфическую деятельность, и спросите, где получить лицензию на
изготовление печатей, возможно, отошлют в другой город, но весь обмен
документами можно произвести по почте. Сколько стоит - не помню, у меня вроде
выходило около 5 тысяч с учётом согласований пожарных-сэс-экологов. Хотя я
первое время работал без лицензии.
Вот сейчас вроде совсем всё. Хотелось бы услышать, у кого что получается, а
если с заработанных денег пришлёте долларов 50, значит не зря старался ;-) .
0 коммент.:
Отправить комментарий